在制造业中使用全自动钻孔机的优势

　　成功的制造企业依赖于许多高科技机器，其中之一就是全自动钻孔机。使用这种类型的机器，厂家可以根据您的需求钻出各种孔尺寸和样式。其中包括型材，五金、机械配件等。一旦正确的孔型和尺寸被编程到CNC系统中，机床便自动执行工作。

　　高精度是使用数控系统控制钻孔机的最大优势。这样，完成的零件或组件就可以满足确切的规格并达到严格的公差。对于CNC钻孔，机器接受工件，然后将其预先铣削或锯切成正确的长度。

　　特别是在批量生产产品时，自动钻孔机是首选方法。通常，该机床与铣床和攻丝机等其他机器结合使用。如果是CNC钻孔攻牙机，则使用同一加工中心执行两个动作。最终，这减少了生产时间并为制造商节省了大量资金。

　　尽管制厂家可以使用一台机床进行钻孔，但是在需要多种CNC加工方法时可以加快加工速度，但是他们可以使用一台使用不止一种刀具的机床。例如，当钻削各种尺寸的孔时，在转塔中具有多个主轴的机床可以钻出不同的直径。根据期望的结果，通过转塔的运动将合适的钻机放置到位，从而消除了拆卸和更换钻头的需要。

　　厂家也依靠半自动钻孔机。例如，一个简单的钻床可以在其下方的工件中钻出指定深度的孔。当钻孔尺寸或生产效率有很大差异时，最合适的选择是齿轮头。但是，无齿轮头最适合于孔紧在一起以及需要高通量的情况。

　　数控钻孔机编程为机床加工连续提供精确结果，而且还可以快速生产成品。并根据主轴相对于工作台的角度准确而重复地钻出孔。对于标准和定制的结果，全自动钻孔机是无价的。